Окна из ПВХ устанавливаются в большинство квартир и домов.
Их изготовление происходит в несколько этапов:
- Формовка - расплавление ПВХ-гранул и придание им необходимой конфигурации с помощью экструзионного оборудования
- Нарезка длинных заготовок на профили определенной длины под размер окон заказчика
- Создание технологических отверстий под фурнитуру
- Сваривание углов профилей – нагревание срезов и их соединение
- Зачистка сварочных швов
- Установка фурнитуры
- Вставка и закрепление стеклопакета
- Контроль качества
После подтверждения отсутствия брака следует транспортировка и установка окон заказчику.
Оборудование для производства окон ПВХ
Экструзионное оборудование для производства окон состоит из шнеков, цилиндров, фильер, столов, тянущих устройств, ножевых узлов, систем нагревания и охлаждения, пульта управления.
На начальном этапе в систему загружается гранулированный поливинилхлорид, который с помощью распределительного шнека поступает в цилиндры.
Температура цилиндров постепенно повышается и полимер плавится для достижения необходимого пластичного состояния.
Далее с помощью шнеков материал перемещается к формующей головке, проходя через которую вещество приобретает необходимую конфигурацию.
ПВХ необходимой формы подается в систему охлаждения, чаще всего для снижения температуры используется вода, после чего заготовку разрезают на длинные секции.
Для обработки полученных после экструзии профилей понадобится следующее оборудование:
- Нож для придания профилю необходимого размера – он может быть дискового или гильотинного типа
- Пила для нарезки штапиков
- Приборы для создания технологических отверстий
- Фрезерные станки
- Сварочные аппараты
- Зачистное оборудование
- Установка для остекления рам
- Пресс для обработки углов
- Линия по установке фурнитуры
Поливинилхлорид, особенно в расплавленном состоянии, прилипает к деталям оборудования в процессе его формовки и резки. Особенно часто от него приходится очищать фильеры, шнеки и ножевые узлы экструдеров, а также ножи гильотин.
Для повышения производительности технологической линии за счет предотвращения прилипания полимера на оборудование применяют специальные антиадгезионные покрытия, например, MODENGY 1007.
Такие материалы создают на деталях устойчивый гладкий слой, не допускающий прилипания ПВХ к деталям.
Кроме того, слой покрытия облегчает процесс нарезания профиля за счет улучшения скольжения инструмента.
Оборудования для производства окон ПВХ в большинстве случаев служит длительный срок и не нуждается в обслуживании, кроме очистки.
Главным условием обеспечения длительной и бесперебойной работы оснащения является качественное проведение пуско-наладочных работ станков: правильная установка и настройка, подготовка установок к эксплуатации. Проведение настройки неквалифицированными работниками становится причиной поломок и отказа в гарантийном обслуживании оборудования.
Ремонт может понадобиться в случае износа определенных узлов из-за высоких нагрузок или достижения их предельного ресурса. Наиболее часто из строя выходят ремни приводов, сальники, кнопки на пультах управления.