Основные тенденции совершенствования узлов трения современного оборудования
Функционирование производственной техники связано с рядом проблем: разрушение деталей под воздействием высоких температур и агрессивных веществ, быстрый износ узлов из-за высоких нагрузок и силы трения, прерывистое движение и заклинивание механизмов.
Специалисты по производству оборудования постоянно улучшают технологию изготовления для увеличения продуктивности устройств и минимизации влияния перечисленных негативных факторов.
Совершенствование современной техники происходит по следующим основным направлениям:
- Снижение размеров и массы аппаратов
- Повышение скорости движения механизмов
- Увеличение стойкости к химическим средам и высоким температурам
- Продление периода между сервисными обслуживаниями
- Развитие электромобилей и робототехники с нестандартными характеристиками
- Снижение вредных испарений
Реализация новых требований невозможна без совершенствования сервисных материалов, обслуживающих основные узлы трения. Обычные масла и смазки не способны работать в таких сложных условиях. На помощь специалистам приходят антифрикционные твердосмазочные покрытия российской компании "Моденжи".
Актуальность применения антифрикционных твердосмазочных покрытий MODENGY
Многие российские и зарубежные компании уже оценили преимущества покрытий MODENGY, реализующих технологию твердой смазки. Они отметили кардинальное снижение коэффициента трения, износа деталей, отличные антикоррозионные свойства и устойчивость к неблагоприятным условиям эксплуатации.
Покрытия MODENGY нашли применение во многих областях промышленности:
- Авиакосмическая отрасль
- Автомобилестроение
- Робототехника
- Оборонный комплекс
- Нефтегазовая сфера
- Изготовление метизов
- Производство трубопроводной арматуры, компрессоров
- Железнодорожный и электрический транспорт, сельхозтехника
- Оборудование для формовки полимеров
Примеры деталей и узлов, обрабатываемых покрытиями MODENGY:
- Ходовые винты и штоки
- Подшипники скольжения
- Резьбовые крепежные детали
- Зубчатые передачи
- Гильзы цилиндров
- Резиновые уплотнения
- Запайщики, пресс-формы
- Юбки поршней двигателей внутреннего сгорания
Рис. 1. Детали с покрытиями MODENGY
Характеристики и преимущества материалов MODENGY:
- Работоспособность при температурах от -210 до +500 °C
- Сухой смазочный слой - функционирование в запыленных условиях
- Отсутствие испарения и окисления
- Антикоррозионные свойства (доказаны ускоренными тестами в соляном тумане)
- Высокая несущая способность: 3000 МПа
- Длительный срок функционирования – не требуется обновление нанесенного слоя
- Толщина покрытия 20-25 мкм не влияет на размер детали
Назначение учебного центра
Компания «Моденжи» оказывает услуги по нанесению своих покрытий. Однако специалисты многих предприятий предпочитают освоить технологию применения покрытий самостоятельно. Это значительно сокращает время на доставку деталей до места нанесения и обратно.
Рис. 2. Учебный центр MODENGY
Для содействия этому в городе Брянск был создан учебный центр MODENGY. За месяц обучение прошли 14 компаний.
Практика осуществляется на реальных деталях заказчиков. Благодаря этому специалисты могут с легкостью повторить весь процесс нанесения покрытий уже на своих предприятиях.
Возможности учебного центра
Обучение специалистов проходит по 4 направлениям:
- Анализ первоначального состояния деталей
- Подготовка поверхности к нанесению
- Нанесение антифрикционных твердосмазочных покрытий
- Контроль качества
Оценка физико-механических и микрогеометрических параметров поверхности для выбора подходящего способа ее подготовки.
Рис. 3. Детали до нанесения покрытий
Отработка химических и механических способов подготовки деталей. На этом этапе поверхность очищается и приобретает необходимый рельеф.
От подготовки поверхности зависит качество будущего покрытия. Поэтому данному процессу уделяется повышенное внимание при обучении. Инженеры практикуются в фосфатировании, пескоструйной обработке, химическом травлении металлов. Оптимальный метод выбирается исходя из конкретных условий и исходного состояния деталей.
Рис. 4. Внешний вид поверхности шпилек после пескоструйной обработки
Отработка навыков настройки и использования специального оборудования: распылительный пистолет, центрифуга. Практика нанесения, сушки и отверждения покрытия проходит на деталях клиента с учетом особенностей их конфигурации.
Рис. 5. Детали после нанесения покрытий MODENGY
Обучение настройке и использованию специальных приборов, отслеживающих минимальные отклонения от нормы. Необходимо проверять получившийся слой на толщину и равномерность, полноту полимеризации, адгезию и эксплуатационные свойства.
Рис. 6. Специалисты на обучении
Специалисты получают навыки работы со всеми инструментами, необходимыми для нанесения и контроля качества слоя покрытия. К обучению приглашаются инженерно-технические специалисты промышленный предприятий. Программа курса разрабатывается индивидуально под каждую компанию.