Пластичная смазка Molykote
FB-180
О продукте
Термостойкая пластичная смазка с неорганическим загустителем для повышенных нагрузок и долговременного смазывания.
Рабочие температуры
-30°C +160°C
Фасовка
1кг25кг
- Применение
- Узлы трения
- Преимущества
- Решаемые проблемы
- Производители рекомендуют
- Сочетание материалов
- Свойства
Применение
Подшипники скольжения и качения нагревательного оборудования, конвейеров печей и сушильных камер, вулканизационного оборудования, вентиляторов и электродвигателей
Типовые узлы трения
Подшипники качения
Подшипники скольжения
Гибкие валы в оболочках
Преимущества
- Термостойкость
- Повышенная несущая способность
- Работоспособность во влажной среде
- Работоспособность в запыленной среде
- Высокие антикоррозионные свойства
- Устойчивость к смыванию водой
- Длительный срок службы
- Отсутствует температура каплепадения - смазочный материал не плавится и не течет при нагреве
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Предотвращает скачкообразное движение
- Не содержит никель
- Не содержит свинец
ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ
- Схватывание, задир, заедание
- Скачкообразное движение
- Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
- Коррозия
- Вымывание смазочного материала
- Частое повторное смазывание
РЕКОМЕНДОВАН ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ
- Ferrari
СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ
- Металл – металл
| Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|---|
| — | Цвет | Черный | |
| — | Базовое масло | Минеральное | |
| — | Загуститель | Неорганический загуститель | |
| — | Антифрикционные добавки (наполнители) | Дисульфид молибдена | |
| — | Присадки | Ингибитор коррозии | |
| — | Диапазон рабочих температур | °С | от -30 до +160 (кратковременно до +180) |
| DIN 51 562 | Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С | мм2/c | 260 |
| DIN ISO 2137 | Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов) | мм/10 | 265-295 |
| DIN 51 818 | Класс консистенции по NLGI | 2 | |
| DIN ISO 2176 | Температура каплепадения | °C | нет |
| ISO 2811 | Плотность при 20 °С | г/см3 | 0,86 |
| DIN 51 817 | Выделение масла (стандартный тест) | % | 2 |
| DIN 51 802 | Степень коррозии по методу Emcor (подшипники качения, дистиллированная вода) | 0-1 | |
| DIN 51 350 pt.4 | Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с), | Н | 2200 |
| — | Критическая нагрузка (метод Almen-Weiland) | Н | 20000 |
| DIN 51 350 pt.5 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/800 Н/1 ч) | мм | 1,3 |
| — | Сила трения при критической нагрузке (метод Almen-Weiland) | Н | 3085 |
| ASTM D 1478-80 | Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -20 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме | H*м | 0,593/0,068/- |