Пластичная смазка Molykote
1102
О продукте
Термостойкая пластичная смазка с неорганическим загустителем для запорной арматуры систем газоснабжения
Рабочие температуры
-1°C +160°C
Фасовка
1кг25кг50кг
- Применение
- Узлы трения
- Преимущества
- Решаемые проблемы
- Сочетание материалов
- Свойства
Применение
- Запорная и регулирующая газовая арматура трубопроводов
- Краны бытовой газовой аппаратуры - котлов, колонок и плит
Типовые узлы трения
Подшипники скольжения
Уплотнения
Преимущества
- Устойчивость к химически агрессивным средам
- Работоспособность во влажной среде
- Работоспособность в запыленной среде
- Допуск DVGW (для применения в оборудовании систем газоснабжения)
- Устойчивость к смыванию водой
- Отсутствует температура каплепадения - смазочный материал не плавится и не течет при нагреве
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Совместимость с большинством пластмасс
- Предотвращает скачкообразное движение
- Облегчает монтаж и демонтаж
ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ
- Схватывание, задир, заедание
- Скачкообразное движение
- Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
- Вымывание смазочного материала
- Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
- Затрудненный монтаж и демонтаж
- Деформация и разрушение пластиковых и резиновых деталей
СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ
- Металл – металл
- Металл – пластик
- Металл – стекло
- Пластик – пластик
| Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|---|
| — | Цвет | Черный | |
| — | Базовое масло | Минеральное | |
| — | Загуститель | Неорганический загуститель | |
| — | Антифрикционные добавки (наполнители) | Дисульфид молибдена | |
| — | Диапазон рабочих температур | °С | от 0 до +160 (кратковременно до +220) |
| DIN 51 562 | Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С | мм2/c | 900 |
| DIN 51 562 | Кинематическая вязкость базового масла при 100 °С | мм2/c | 42,0 |
| DIN ISO 2137 | Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов) | мм/10 | 205-240 |
| DIN 51 818 | Класс консистенции по NLGI | 3 | |
| DIN ISO 2176 | Температура каплепадения | °C | нет |
| ISO 2811 | Плотность при 20 °С | г/см3 | 0,96 |
| DIN 51 817 | Выделение масла (стандартный тест) | % | 0 |
| DIN 51 808 | Стойкость к окислению | кПа | 130 |
| DIN 51 807 pt.1 | Водостойкость (3 ч, 90 °C) | ст. эмульгирования | 0 |
| DIN 51 350 pt.4 | Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с), | Н | 2100 |
| — | Критическая нагрузка (метод Almen-Weiland) | Н | 14500 |
| DIN 51 350 pt.5 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/800 Н/1 ч) | мм | 0,85 |
| — | Сила трения при критической нагрузке (метод Almen-Weiland) | Н | 1300 |