Крепежные детали для вакуумных камер должны быть очень прочными и не мешать создаваемой среде. Острой проблемой в условиях сниженного давления является схватывание металлов двух изделий уже на моменте закручивания. Из-за этого они не поддаются демонтажу.

Болты и гайки, применяемые в системах контроля атомных станций, испытывают воздействие радиационного излучения. Это приводит к снижению предельной прочности элементов, охрупчиванию, задирам даже при минимальных нагрузках, затруднению монтажа и демонтажа соединений.

Для защиты деталей в таких сложных условиях обычно используют пластичные и жидкие смазки. Однако они испаряются и теряются свои свойства из-за влияния радиации, а в вакууме материалы окисляются, смещаются с места и загрязняют пространство.

На сегодняшний день наиболее эффективным решением для обработки крепежа специального назначения является использование антифрикционного твердосмазочного покрытия MODENGY 1014 на основе политетрафторэтилена и дисульфида молибдена. Оно создает сухой слой, устойчивый к истиранию и воздействию агрессивных сред.

Преимущества применения покрытия:

• Защита от коррозии (высокие антикоррозионные свойства доказаны испытаниями в соляном тумане)
• Стабилизация момента закручивания
• Снижение коэффициента трения в резьбе
• Облегчение монтажа и демонтажа элементов
• Предотвращение задиров, заеданий и закусываний
• Отсутствие влияния на создаваемый вакуум
• Эффективность после многократного скручивания-раскручивания элементов

MODENGY 1014 наносится методами окрашивания и полимеризуется при нагреве в печи. Слой материала не превышает 30 мкм и не влияет на конечный размер деталей.